1 在分层法冶炼硅钙合金的基础上，采用减碳加硅的操作，以降低CaC2的生成，使游离的CaO被Si还原成Ca而生成的SiO2去破坏CaC2.

2 正确掌握FeSi/CaO和FeSi/C的配比，对稳定炉况，保证合金的Ca含量有着较大的作用（c指灰炭量，下同）

3 保持满负荷供电，根据炉况调整冶炼电流

4 保持电极有足够的插入深度，该工艺能使电极比同容量的硅钙合金电炉多下插约200mm。由于电极插入深，电极在炉底做功好，炉底温度高，促进各种反应的进行，可有效地防止炉底迅速上涨，从而延长冶炼周期。

在具体操作上，与硅钙合金分层法冶炼基本相同，前期焖烧提温，修正坩埚，中起化灰，分期加入Fe-Si、CaO和C，进行CaO的还原及生成CaC2反应，后期焖烧，保持适量SiO2和焦C去破坏CaC2等高熔点的碳化物。冶炼中应加强炉口维护，精心操作，防止料面刺火、塌料，促进硅钙合金的生成。