电极糊在制作过程中应注意的几个问题：

1 混捏。 糊料混合是在卧式双辊混捏轨上进行的， 混捏的目的是填充固体碳素料颗粒的间隙并使分散的固体颗粒表面涂上一层粘结物，将其颗粒粘结在一起，混捏成均匀糊料。把配好的固体料放在混捏机内搅拌30min，使糊料混合均匀，糊温达到115-140℃， 可将糊料送往成型。

2 电极糊中的无烟煤占50%，无烟煤破碎成较大的粒度， 一般在20mm以下。控制粒度组成的目的，使颗粒之间互相填充最为密实，因此得到强度大，导电性好的电极。

3 粘接剂的加入量不能过少，少了在制造电极糊搅拌时不易均匀，电极烧结以后强度不够。也不能太多，多了电极糊会过稀，在烧结过程中会造成颗粒分层，组织不均匀。制造电极糊时，粘接剂加入量为固体料的20-24%。

4 在电极糊内加入部分石墨可以增加其可塑性，改善压型条件（减少糊与压料壁和压缩嘴壁之间摩擦，以及减少糊本身本的摩擦），这样就可能获得更为致密的制品。加入少量（5-10%）的石墨，可增加制品的导电系数、导热系数和热稳定性。因此，生产电极糊时在标准中配加石墨化焦，在封闭糊中配加石墨碎。