在不久前举行的一次会议上，日本新日铁公司、奥钢联、美国Castrip LLC公司介绍了各自薄带连铸机的情况。

日本新日铁公司介绍，新日铁和三菱重工在完善薄带连铸的过程中碰上了许多困难。光厂的薄带连铸机主要浇铸奥氏体不锈钢(主要钢种为304)，连铸机为双辊式，最大板宽1330mm，连铸机后是单机架的4辊轧机、隧道式加热炉、冷却装置、剪切装置和卷取机。

直接浇铸薄带是否成功在很大程度上取决于关键部件(如浇铸辊、侧封装置、陶瓷刮板)的寿命，陶瓷刮扳用来保持连铸辊表面清洁，而浇铸辊是由不锈钢制成的中空水冷辊，外面是可以更换的铜合金的套管，套管上面镀镍。辊的两端是陶瓷材料制成的侧封装置。钢液通过有足够宽度的浸入式水口送人双辊之间，在钢液传送阶段和薄带出口的初期均用惰性气体进行保护。

离连铸机10m处是压下轧机，它装备了高性能的形状和厚度控制装置。然而所生产的薄带边部的厚度较薄，为了生产合格的薄带，每边要切去10mm。

目前，这台薄带连铸机可连浇4炉60t的钢水，但役有连续进行生产，因为它的成本要比传统工艺路线的更高。

奥钢联的专家则介绍了Eurostrip薄带连铸试验机的进展情况。这台试验机位于德国克虏伯蒂森不锈钢公司(x邗)克雷菲尔德厂。目前，该连铸机生产的钢种为304不锈钢，最大板宽为1430mm，通常板厚为2．5～3-2mm，然后由在线的轧机减薄为1．8～2mm。与此同时，正在意大利的特尔尼进行硅钢和碳钢的浇铸试验，目的是为了获得除生产不锈钢外的其它钢种的知识，这对于今后这种工艺的推广是至关重要的。

美国的Castrip LLC公司也介绍了其Castrip连铸机的情况。该连铸机主要生产厚度为1～2mm的碳钢薄带，随后用在线的热轧机减薄40％(但这部分生产线还没有进行调试)。最大的目标拉速为80m／min，铸态的薄带宽度为1345mm，但成品的宽度要减少25mm，因为需要进行切边处理。虽然目标产量是50万t／a，但相信最终可以达到70-80万t／a的产量。

导致调试工作不能正常进行的原因是纽柯公司的克劳福兹维尔厂不能为薄带连铸机提供足够的钢水，因为该厂CSP薄板坯连铸机生产的薄板产品需求很旺。

和前面的两种工艺相比，Castrip使用直径较小(500mm)的浇铸辊(新日铁的浇铸辊的直径为1200mm，Eutrip为1500mm)，而且主要生产碳钢，以后也将生产不锈钢。

有关专家表示薄带连铸机还不可能取代已经安装的传统的厚板坯连铸机或薄板坯连铸机，主要还是用于新建的短流程钢厂，或者适用于现有的钢厂中有多余炼钢产能的厂家。