在高硅合金冶炼中，挑翻炉内粘结层的炉料和料面烧结区改善料面透气性的操作。其目的是增加料面的透气性，扩大电极下端的“坩埚”区，促进炉内化学反应加快进行。硅铁冶炼如不能及时捣炉将会造成料面透气性差，产生刺火，坩埚缩小，炉内反应速度和降料速度均减慢。由此可见，捣炉是一项增加料面透气性和扩大坩埚的重要操作。通常在出完铁后，原则上要捣一次炉，其要求是快、准、彻底，力求少破坏坩埚，集中力量，各大面同时进行，边捣炉边加料或附加焦碳，捣出的大块粘料应推向炉心并盖上炉料。特大块应扒出炉外，冷后砸碎再加入炉内。捣炉要适当，次数不能多，只有在料面硬结严重、扎眼也不透气时才采取的操作方法。