中国铁合金工业可持续发展的战略思考

                        中国铁合金工业协会会长 谢心敏

      有中国特色的铁合金工业从无到有，从小到大，为我国社会持续发展做出了重要贡献，特别是对我国中、西部经济贫困地区脱贫奔小康做出并正在做着重要的贡献；为我国钢铁产量达到1亿吨、2亿吨、3亿吨提供了重要的物质保证，也推进了世界钢铁工业的发展。去年，我国铁合金产量达到1067万吨，成为世界上唯一产量超过千万吨的生产大国。

      在看到已经取得巨大成就的同时，我们应冷静的、清醒的看到我们所面临的困难和问题，以便准确把握未来，按照国家要求的走科技发展的道路，实现铁合金工业健康、有秩、持续发展。

      中国铁合金工业的现状

      1、生产产能严重过剩。到2005年底，已具备生产力约2200万吨左右，在建（含拟建）项目能力约200万吨左右。由于供电（枯水期）、环保、市场、资金等原因，当年设备开工率约为50%左右。

      2、集约化程度极低。我国现有生产企业约1570家，其中年生产能力10万吨以上的企业28家；生产能力3-10万吨的企业约143家；1-3万吨的企业约612家；生产能力在1万吨以下的企业约787家。

      3、工艺装备水平低下。全国有矿热电炉约?3100台左右，产能1983万吨左右，其中?3200KVA电炉538台，产能114万吨；>3200KVA<5000KVA电炉588台，产能256万吨；?5000KVA<25000KVA电炉1913台，产能1532万吨；?25000KVA电炉26台，产能81万吨。铁合金高炉125座，产能145万吨，其中：<100m3高炉103座，产能79万吨；?100<300 m3高炉21座，产能60万吨；?300 m3高炉1座，产能6万吨。此外还有精炼电炉及其它窑炉，产能85万吨。

      4、行业生产经营困难。一是铁合金生产消费基本上与钢生产同步增长。但2004年-2005年间，增长稍快，高于同期钢的增长。2004年至2005年两年间，生产铁合金1967万吨，出口393万吨，进口78万吨，国内消费1650万吨。而同期生产钢63248万吨，平均吨钢消耗26.1KG。二是2000年至2005年底，全国铁合金产量呈逐年逐月递增的态势。2000年至2003年间，增产幅度不大，四年间钢增长年平均为18.66%，而铁合金消费增长年平均为18.11%；但2003年至2004年，钢增幅为26.1%，而铁合金增幅为53.73%，超过钢增幅的1倍。2005年钢产比2004年增长为25.5%，铁合金增长29.1%，又超过钢增幅3.5%。由于连续两年间的超高速增长，铁合金严重供过于求，再加上心里预期对市场价格的推波助浪，铁合金价格大幅下跌，行业又重新处于生产经营困难的境地。

      5、投资冲动加上投机心态，是近几年盲目扩张产能，低水平重复新上项目的根本原因。

      6、西部地区本应以自身的资源发展高载能产业，为推本地区经济发展出力，但由于大量投入低水平重复建设，严重地超过电力、运输资源的供给能力和钢铁对铁合金的需求，结果反而成为西部地区发展的包袱。

      7、铁合金要发展，但永远不要超过电力发展速度，永远不要跑在钢铁业的前面，也不能平起平坐。要尾随在钢铁业之后，最好能保持一段距离。赶不上，就有好日子过；赶上了、超过了，就要过苦日子。这一点要做到很难，但做不到就会更困难。这是市场经济教给我们的法则。

      面临的机遇和挑战

      1、机遇

      世界经济、特别是中国等发展中国家经济将继续保持较快的发展速度，钢铁业持续发展的支撑，为铁合金的生存发展提供了有利的空间。

      到2010年，预计我国粗钢产量将达4.5-5亿吨，我国铁合金消费量在1100万吨-1200万吨左右，再加上其它方面的需求，年需求总量在1400万吨左右。与2005年产量1067万吨相比，年将平均增长6.2%左右，与钢铁年平均增长8%基本相适应；也与电力增长、原燃材料供应增长基本相适应。

      2、面临国际国内挑战

      总体看，我国技术经济指标先进的、有竞争力的企业为数还不多，不少企业是以暂时的资源优势（电价、原材料价格，劳动力价格，个别地区的政策优惠等），掩盖着装备、技术、管理落后和高消耗、高污染的劣势。这种劣势，在国家宏观法规政策的调控下，在激烈的市场竞争中，已经开始暴露并加速显现出来。

      近几年，新进入铁合金行业的不少企业，由于种种原因，技术装备水平很低，这不光表现在单台电炉容量小上，更主要的是没有正规的设计、制造、施工和安装，用300-400万元就建一台12500KVA的矿热炉，是不能保证设备有良好的作业性能和效率的，结果是检修维护的时间比生产的时间还多，大大增加了生产制造成本。同时，新上这么多规模不大的企业，由于技术管理人员严重缺乏，技术和管理水平普遍较低。资源能源消耗较高，浪费较严重。锰矿、铬矿等原材料和电力供应的不稳定性和价格的波动。钢铁行业的景气和效益以及支付能力。国际铁合金的进入。公众环保监督意识的增强和政府宏观调控逐步到位。

      这些内外因素都决定着我国未来铁合金有效生产能力的不确定性和不稳定性，增加了对产需平衡预测的难度。由此导致市场供需和价格的频繁波动，加剧了竞争的激烈程度。

      实现可持续发展战略

      ----切实有效控制产能过剩，加快技术进步和结构调整。

      作为世界钢铁大国和强国，铁合金生产供应的任何大的波动，都将影响我国钢铁工业的健康持续发展。保证我国钢铁工业健康持续发展，提供优质的铁合金，是我国铁合金工业的战略任务。

      紧紧抓住全社会都在贯彻落实中央提出的科学发展观的契机，严把行业准入关，切实控制产能过剩，加快淘汰国家明文规定的落后生产设备的步伐。在未来两年内，我们要淘汰、限制37%左右的生产能力，即700万吨左右的产能。根据各地情况，因地制宜地进行企业联合重组等的结构调整。

      ----以节约资源和能源、保护环境，提高企业竞争力为目标，加大技术和装备投入力度，使大部分企业生产经济技术指标达到国内外先进水平。

      认真执行行业准入政策，力争在今年内将1570户生产企业全部按照行业准入条件进行评价，对符合准入条件的，由政府向社会公告，金融、电力、海关等应给予支持，钢铁企业应在公告的准入企业中招标采购铁合金产品。对不符合准入条件的企业，国家应按有关法规尽快处置。

      ----要加强对企业人员的培训，全面提高企业综合素质。

      要加强铁合金生产工艺基础理论和电炉及相关的机械、电气设备的标准化研究，设计和制造要逐步形成标准化、系列化。要修订和完善铁合金产品和原材料技术标准，以适应钢铁工业的发展需要。加强与国际交流，是实现这一目标的重要的途径之一。

      ----尽快组建和完善以省区为基础的地方铁合金工业协会，更好地加强行业自律和向政府反映企业的诉求。

      骨干企业要在协会的协调下，更好地发挥产品销售和原材料采购，特别是进口矿自律和协调，在稳定市场价格发挥重要作用。控制产能过剩，加快技术进步和结构调整，实现可持续发展，任务十分艰巨。只要我们认真贯彻执行国家已经出台的各项法规政策，在各级政府的支持下，经过企业、行业自身不懈努力，中国将会成为真正的铁合金生产大国和强国，继续为中国和世界钢铁工业的持续发展做出贡献。