我国锰矿是贫矿多，且矿石结构松软、粉矿率大，故大部分原锰矿须经选矿，然后造成块状方可入炉冶炼。其造块方法主要为饶结和团矿两种．由于锰矿夹杂物多，结构疏松多孔，故锰矿石的容重小。由于锰矿中的锰多以MnO₂和MnCO₃形式存在并同时还存在一些结晶水及其它硅酸根等挥发物，这些化合物受热后均发生分解，放出氧及二氧化碳，致使锰矿烧损率比较大。锰矿受热分解所得到的MnO及Mn₂0₃，在高温时极易与SiO₂作用,形成低熔点的锰硅酸盐。在烧结高铁锰矿时，还可能生成易熔的锰铁橄榄石(FeO.MnO.SiO₂)，故锰矿易软化和熔化，且从软化到熔化的温度区间较窄，致使锰矿烧结和团矿的温度较难控制。由于锰烧结矿的胶结物是易熔的锰质硅酸盐玻璃体，在过冷时往往生成一些微小裂纹，故锰烧结矿的强度较低。由于上述原因，致使锰矿造块的生产率较低。经过造块的矿叫熟料。使用熟料冶炼，可提高产量降低焦比。