电解二氧化锰工艺分为硫酸锰溶液的制备，电解及成品，处理三个主要部分。硫酸锰溶液制备包括浸出除铁，中和、除重金属、粗滤、精滤及静置沉淀除镁钙等工序。所用原料为碳酸锰矿粉(126目、含Mn 20-23％)、工业硫酸(含H₂S0₄>93％)、天然Mn02粉(馀铁用，含量30-35％)。精制硫酸锰溶液中含MnS0₄ 165g／L-180g／L，Fe<0.001 g／L、重金属<0.0001 g/L.浸出用废电解液并补充计算需要的H₂S0₄量，在浸出槽中剧烈搅拌下加入定量的MnC0₃粉使之反应，通入蒸汽加热保持95℃左右，当pH值为3时加入二氧化锰矿粉使溶液中之铁氧化水解，待pH=5时放料压滤除渣，所得滤液再用BaS除重金属，再压滤即得硫酸锰溶液。压滤机中残渣用水洗涤后弃渣，洗液再送入反应槽中稀释料浆。电解是用纯净的中性硫酸锰溶液加入H₂SO₄使呈微酸性MnSO4电解溶液，含MnS0₄ 130g／L-135g／L、H₂S0₄ 30g/L-32g／L，送入电解槽升温并长期保持90℃-98℃，用石墨棒作阴阳极，电流密度50A／m²、槽电压2V-3V、电流强度3000A下电解，Mn0₂在阳极上沉淀，30天电解后即可吊出电极剥离得到Mn02成品。所得Mn0₂为半成品，经粉碎至200目，再送入漂洗槽中洗去大部分酸性物质，再用NaHC03中和，并以NH4Cl为解凝剂，再经漂洗，使最后一次洗水pH=6-7，含NaHC0₃<0.3 g／L，压滤烘干(保持90℃-100℃)，成品含水<3％。