近几年，伴随我国钢铁工业的快速发展，铁合金行业也发生了较大的变化。国家宏观产业政策的调整、资源配置要素的影响、市场竞争的加剧，都给中国铁合金行业带来了新的考验和新的发展机遇。
在这样的背景下，我就怎样全力推进中国铁合金行业健康发展问题，与在座的各位作一简要的交流。
一、铁合金行业发展呈现多元化
我国铁合金行业经过近几年的快速发展，无论从生产格局、装备水平、生产能力与品种、原料条件、成本构成，还是产业政策等方面都发生了明显的变化：
1、铁合金行业生产企业，出现了新的格局。
一些大型企业进入铁合金行业收购重组了一些原来铁合金生产的重点企业，组建为中钢集团吉林铁合金股份有限公司、中国五矿集团湖南铁合金有限责任公司、中信集团锦州铁合金股份有限公司、四川川投峨眉铁合金(集团)有限责任公司等。
以上游产业链为纽带，转型成为煤电冶一体化的一些铁合金生产企业。如山西晋能集团有限责任公司、鄂尔多斯冶金有限责任公司等。
以下游产业链为纽带，形成了铁合金上下游生产一体化的生产企业。如四川金广实业(集团)有限责任公司、宁夏惠冶镁业有限责任公司等。
以国外资本与资源为纽带，形成了锰矿铁合金生产一体化的外资铁合金生产企业。如桂林康密劳铁合金有限公司、广西康密劳铁合金有限公司、东方资源钦州有限公司等。
2、技术进步取得一定成效。
我国铁合金行业在技术装备、产品品种、环保治理与能源消耗等方面有都了长足发展。25000KVA以上矿热电炉已由2000年的12台增加到目前的近50台，12500KV以上电炉的产能已占主导地位，符合铁合金行业准入条件的铁合金企业已达462家。热装、热兑等新工艺广泛应用与铁合金生产，节能降耗效果十分可观。除个别铁合金产品的工艺技术我国尚未完全掌握外，几乎所有的铁合金产品均能生产，特别是重点铁合金企业的产品质量达到国际同类产品的水平，原料与电力消耗指标与国外生产厂家相比，有的已经处于领先水平。工业水循环利用，大中型电炉采用烟气粉尘收集技术、煤气回收利用，余热利用、废渣利用取得一定的成效。
3、市场运作更加理性。
随着市场经济的不断完善和营销理念的不断更新以及企业产业链体系和价值链体系的构建与完善，铁合金生产企业与用户之间，原料供应商与生产企业之间，都非常希望建立起长期稳定的供需关系。在合同执行、产品质量、品种牌号等诸多方面都能得到保证，诚信意识越来越强，运作规则越来越规范。在中国铁合金行业内有相当一部分铁合金生产企业与国内主流钢铁企业建立了长期战略合作伙伴关系。在铁合金生产原料的配置上，与国外铬锰矿供应商形成了长期稳定的供需关系，从而较好地解决了国内铬、锰矿资源不足问题。
4、国家产业政策，提高了铁合金行业准入的门槛，加大了综合调控力度。
2004年以来，国家相关部委认真贯彻落实科学发展观和走新型工业化道路的总体要求，制订并且实施了一系列针对铁合金行业发展的宏观调控政策。一方面，对铁合金生产企业和在建项目进行全面清理整顿；一方面提高行业准入门槛；再一方面从电价、出口退税、土地、环保等政策上进行综合调控。特别是从节能减排上，将铁合金列入重点治理的行业。从国家对铁合金行业的政策取向上看，是通过扶优劣汰和增长方式的根本转变，最终使铁合金行业能够健康地发展，适应我国经济社会和钢铁工业发展的需要。
5、品种结构变化，特种铁合金产量比例逐年增大。
近几年来铁合金产品品种不断增加，在硅、锰、铬大宗铁合金产品中，纯净硅铁、低碳、低磷低硅锰铬合金等特殊品种产量不断增加，而且，增大了钨铁、钼铁、铌铁、钒铁、钛铁等特种铁合金的产量，各种复合合金（如硅钙钡、硅铝铁等）及包芯线等新产品用量不断增加，现在镍铁及太阳能多晶硅开发步伐很快。
2005年普通铁合金产量902.31万吨，占总产量的82.5％。特种铁合金187.31万吨，占总产量的17.5％。
图一 2005年全国铁合金产量结构图
2006年普通铁合金产量1067.63万吨，占总产量的74.22％。特种铁合金370.86万吨，占总产量的25.78％，比上年增加8.28个百分点，并且增加了含镍生铁和镍铁产量120万吨左右。
图二 2006年全国铁合金产量结构图
2007年1-8月全国铁合金产量1098.19万吨，预期普通铁合金产量将进一步下降，特种铁合金产量将进一步提高。
6、铁合金进口增幅大于出口增幅，主要是铬铁进口大增，加剧国内市场竞争。
受国内不锈钢和特钢快速增长的拉动，以及我国铬矿资源严重短缺的影响，近几年铁合金进口大幅增长，铬铁进口量逐年增加，我国已经是铬铁净进口国，又增加了镍铁、硅铬、硅锰合金的进口，值得关注。
2007年1-8月进口铁合金97.75万吨，比上年同期增长159.0%。其中高碳铬铁84.05万吨，比上年同期增长195.7％；中低碳铬铁2.7万吨，比上年同期增长965.3％；镍铁4.89万吨，比上年同期增长27.6％；总体上呈现铁合金进口增长的态势。
图三 2007年1－8月份进口铁合金与去年同期对比图
2007年1-8月铁合金出口217.22万吨，比上年同期增长53.2％，增幅呈不断下降趋势。硅铁7、8月份出口数量和增幅明显减少。
2007年1-8月进口增幅大大超过出口增幅，铁合金净出口量119.47万吨，占同期生产量比例10.88%，比上年同期降低1.23个百分点。
图四 2007年1－8月份铁合金经出口占生产量比例对比图
7、锰矿、铬矿资源成为新的重要制约因素，生产成本大幅上升。
目前，在市场竞争加剧，电价上涨压力不减的同时，锰矿、铬矿等原材料资源制约的矛盾突现。
我国锰系铁合金对进口锰矿的依存度加大，已经从10年前每吨锰系铁合金用0.65吨进口锰矿，增加到目前用1.1吨进口锰矿水平。2006年进口锰矿价格波动不大，但是，从2007年二季度起大幅上涨。 2006年印度政府已经对出口的易碎铬矿实施40万吨出口配额和出口最低限价。2007年印度政府把实施范围扩大到铬精矿，而且提高出口最低限价，这样也推动其他国家提高铬矿价格。 2007年8月进口锰矿平均单价比1月上涨接近200％，2007年8月进口铬矿平均单价比1月上涨149.65％。
2007年1-8月锰系、铬系铁合金产品，因进口锰矿、铬矿和国产锰矿、铬矿价格大涨，其生产成本中锰矿、铬矿消耗成本比重大幅增加。
二、当期铁合金行业运行简析
1.产量增长较快，但增幅逐月回落。
据国家统计局快报，2007年1-8月全国铁合金产量1098.19万吨，扣除用高炉和矿热炉生产的镍铁190万吨外，同口径同比增长18.25％，比同期粗钢产量增幅高0.55个百分点。1-8月铁合金产量虽然大幅增长，但是，受国家宏观调控政策的影响，同比增幅逐月回落。
图五 1－8月份全国铁合金产量统计图
2. 铁合金净出口量及占生产量比例呈现不断下降趋势。
1-8月进口铁合金97.75万吨，比上年同期增长159.0%。
1-8月铁合金出口217.22万吨，比上年同期增长53.2％，增幅呈不断下降趋势。
1-8月铁合金净出口量119.47万吨，占同期生产量比例10.88%，比上年同期低1.23个百分点。
图六 1－8月份全国铁合金净出口量统计图
3.国内铁合金表观消费量大幅增长，大宗铁合金产品价格发生大幅变化。
受国内外市场需求增长的影响，尤其是国内不锈钢和粗钢产量大幅增长的拉动，进口锰矿、铬矿、国内原燃料价格上涨，影响今年1-5月国内市场供应偏紧，硅锰、锰铁、铬铁、硅铁等大宗铁合金产品市场价格不断上涨。但是，6月中旬以后市场价格有一定回落，8月下旬以后稳中有升。
图七 1－8月份主要产品平均价格统计图
三、全力推进中国铁合金行业健康发展
铁合金是炼钢的重要原料之一。2000年以来，我国钢铁工业飞速发展，从2000年钢产量达到1.27亿吨以来，产量逐年递增，今年预计将接近5亿吨，中国的铁合金行业支撑了中国钢铁工业的迅猛发展，基本满足了钢铁企业对铁合金数量、质量和品种的需求。试想，如果没有中国铁合金行业的重要支撑，如果铁合金依靠进口，那么，中国经济社会和钢铁工业又将会是一个怎样的局面，中国的经济安全和国防安全又怎能得到保障。因此，国家相关部门和钢铁企业，都应该高度地关注这一点。从中国经济社会科学发展安全和国防安全的角度来说，不支持中国铁合金行业的健康发展，那么后果便是可想而知的。另一方面，对铁合金生产的能源和资源消耗又应如何看待！中国需要铁合金行业的存在，铁合金生产需要合理地消耗能源和资源。同时，铁合金生产是连续均衡用电，而有些工业是时段用电。铁合金生产不仅对电网的经济运行能够起到调峰的作用，而且对电厂机组运行能够起到优化和降低成本的作用。
不言而喻，铁合金行业是国民经济的一个组成部分，需要支持和发展。但我们从事铁合金生产的企业，也要清醒地看到行业自身存在的问题：生产能力过剩；工艺装备技术与国外先进企业相比差距较大；环境污染严重；产业集中度较低，有相当多的落后能力需要淘汰。这些问题对铁合金行业健康发展都产生了非常不利的影响。
因此，作为中国铁合金行业本身而言，要想求得生存与发展，必须要强化自律，认真贯彻落实国家的产业政策，加快调整步伐，实现健康发展，继续为我国经济社会科学发展和钢铁工业可持续发展发挥出应有的作用。
依据国家产业政策和钢铁工业发展需求，到“十一五”末期，铁合金行业发展的总体目标是：铁合金生产能力与市场需求基本相适应；形成集中度高、生产布局合理的组织结构；装备水平进一步提升，能耗、物耗大幅度降低，环境污染明显改善；高附加值品种和产品质量显著提高。
到2010年，全国铁合金生产能控制在2000万吨左右，比2005年末减少24％左右。其中中国铁合金工业协会会员企业总产能要达到1400万吨左右，占全国总产能的70%，大幅度提高重点企业市场占有率。
实现铁合金行业健康发展目标，要突出地做好以下四个方面的工作。
1、大力提高产业集中度，优化产业组织和布局，增大行业话语权。
只有提高产业集中度，才能形成稳定的市场供需关系；只有提高产业集中度，才能使资源得到合理配置，新技术、新工艺和新材料得到有效开发与利用，切实完成节能减排任务；只有提高产业集中度，才能加快环保治理与实现综合利用。因此，按照市场原则，以现有几大企业为基础，加快、加大企业兼并重组步伐，进一步将企业做大做强。
鼓励其他有实力的大型企业，以资产、资源、品牌和产业链为纽带实施跨地区、跨行业的兼并联合，构建新的大型企业集团。规范各地高载能工业园区的建设，加强本地区企业联合，促进产业集中化、大型化、基地化发展。
到2010年，企业产能超过10万吨以上的有40户左右，其总产能占全国总产能的65%左右。其中产能超过100万吨的力争有2户，产能30-100万吨的力争有8户，产能10-30万吨的有30户左右。
2、切实抓好铁合金行业节能减排工作。
以节能降耗、污染治理、综合利用为重点，推广先进适用技术，加快技术改造，淘汰落后工艺设备，促进工艺装备升级。推进铁合金电炉大型化、密闭化、自动化。
推广炉外精炼新工艺、原料精料入炉技术、矿热炉低压补偿技术、合理利用我国贫杂锰矿技术、硅微粉、锰铬粉尘等回收和综合利用技术，煤气回收、冶炼炉渣回收及湿法冶炼废渣综合利用技术等。
推广干法或湿法工艺净化处理铁合金电炉烟尘技术等环保及污染治理技术，加强铁合金企业污染治理，减少污染物排放。
到2010年，铁合金行业产品单位能源消耗比2005年降低10%以上；生产企业环境治理达标率达到100%；实现余热、炉渣回收利用。
3、深化铁合金产品结构调整工作。
在提高产品质量，严格控制铁合金产品中主元素和碳含量的波动范围以及降低磷、硫等杂质含量的同时，适应钢铁纯净化、新钢种发展的需要，进一步开发氮化产品、高品位钛铁等我国具有资源优势的铁合金产品，复合合金，低铝、无铝复合脱氧剂，化学级、太阳级工业硅和其他特种铁合金产品等，满足钢铁、有色、化工、电子等行业需求。到2010年，低磷、硫、铝、氮等优级品及其他新产品的产量比2005年增长一倍以上，产品综合合格率达到99.5%。
4、着力抓好铁合金行业结构调整工作。
认真落实国家对铁合金行业的产业政策，扶优劣汰，淘汰落后生产能力。到2010年，12500KVA以上大型铁合金电炉生产能力占全国电炉总生产能力60%以上。其中25000KVA以上特大型铁合金电炉生产能力占全国电炉总生产能力10%以上；12500-25000KVA铁合金电炉生产能力占全国电炉总生产能力50%左右。
加强与中国钢铁工业协会、五矿化工商会、中国金属学会等相关协会、商会、学会的沟通与联系，积极推广新产品、新工艺、新材料，提高为铁合金生产企业、钢铁企业服务水准，发挥中国铁合金工业协会的桥梁和纽带作用。加强基础工作管理，重点是基础数据的管理。有效地开展国内外铁合金生产经营、市场价格、投资信息的收集统计和发布工作；加强组织协调和行业自律，规范市场竞争行为，促进产销衔接和稳定，提高协会凝聚力和对市场的影响力，增强协会行业管理的组织权威。
这次论坛是由中国铁合金工业协会独立举办的首届全国性会议。中国铁合金商务网是协会主办、中钢吉铁承办的专业网站。今后，协会一定要努力做好铁合金行业的各项管理工作，及时、准确地发布行业信息，宣传报道国家各项政策的落实情况。最后，感谢国家发改委有关领导，中国钢铁协会有关领导，有关知名专家学者，广大的铁合金企业、钢铁企业、贸易商、原材料供应商与我们共同探求如何实现中国铁合金行业又好又快地发展问题。我们相信，在各位的高度关注和大力支持下，中国铁合金行业在市场上的话语权一定能够得到提高，中国铁合金行业一定能够健康地发展。